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【淄矿先锋】成功 用那些浸着汗水的数字证明
2019-01-28 本站通讯员 王启申 亓正国 编辑 李岩  来源 淄矿网站   (点击: )

新年伊始,47岁的唐口煤业公司机电工区维修班班长丁德峰花3000块钱买了部手新机,作为给自己的新年礼物。工友根雨打趣:“怎么舍得把那部老爷机换了?”

“这你就不懂了。”说话间丁德峰打开了手机的一个页面,对着一部变频器显示屏上的英文内容一扫,然后点击翻译,所有英文立即变成了中文。“有了新手机,这些英文就不再是拦路虎了。”丁德峰原来的手机用了4年多,因为需要英文翻译功能,于是,丁德峰更新了手机。

换部新手机是为方便学习,也见证了丁德峰又有了新追求。参加工作多年来,正是因为勤奋好学和不断提升技能,丁德峰一步步走向了成功,所有这一切,那些和他有关的鲜活数字便可证明。

64条细则保压风机正常运转900天

丁德峰从原埠村煤矿转岗到唐口煤业公司的第3个月——2016年8月,公司新启用的集控式灯箱因反复开关灯箱门,导致灯箱线卡断了,经常出现矿灯信息无法传输。一次,维修工贾宝林处理信号不传输问题,用了1.5小时,引起了丁德峰的注意。经仔细了解,丁德峰发现,一架集控灯箱控制100盏灯,一个灯箱线坏了,整个灯架都不传输,每次查找故障点平均要开20个灯箱才能找到。

“这个设计不科学。”丁德峰说。他依据串联与并联的不同特点,将灯箱的传输线由固定式改为插头式,当一个灯箱出问题,其他灯箱还能传输信息,查找故障点由1小时以上缩短到10分钟。随后他又给信息传输线穿上绝缘套管,降低信号线故障率约40%。

这件事让丁德峰感受到了员工技能的欠缺。“必须想办法提升大家业务素质”,他让班组员工完成一道作业:仔细观察各自岗位设备,不看原图画出图纸,牢固掌握设备的性能参数、操作原理、工作流程及常见故障排除法。同时,他对压风系统常出现的故障登记造册整理,并将解决方法罗列其后,形成了一套多达64个条目的“老丁压风系统维修细则”,分享到全班工友。

为提高班组整体技能水平,丁德峰还每周做一个课件,将自己掌握的“干货”原汁原味传授给工友。两年来,10名工友跟随他学习“出师”,其中包括1名高级技师、3名技师。自2016年6月丁德峰上任至今,压风机实现了无故障运转900天。

1个故障排除带出9条维修法

2017年12月的一天,压风机房电动温控阀的阀门开度、进出油温度都显示正常,但出水温度低于标准值9度。对此,值班维修工贾宝林等2人利用逐一排查法,将阀门、管路、过滤器等查了3个循环,还是没找出故障,只好打电话给丁德峰。

老丁不再重复既有的检查,而是先检查了热源压力、阀体内漏等情况,排除了3种可能因素后,最终找到问题所在。他用扳手按逆时针方向微调了2次钟罩压塞,然后2次进行开机实验,10分钟后奇迹发生,出水温度居然正常了!

贾宝林嘴巴张成了O型,支起耳朵仔细听着。丁德峰告知水温低是温控阀阀杆因长期受热抱死,致使阀门无法开启导致的。“检查设备连接等方面没问题后,出水温度低有3种可能,而出水温度高则有6种可能。”丁德峰将9种可能导致的故障一一列举出来,一旁的维修工孙勇满满地记了2张纸。

丁德峰说:“机器大毛病容易查出来,但细小问题就不是那么容易了,需要反复思考、查找问题出现的原因及可能性。技能的累积往往从细小处开始。”

这不前不久,贾宝林独立修好了压风机空气压缩机机头,受到大伙赞扬。空气压缩机机头因结构精密,拆卸和组装步骤让人看得眼花缭乱,且日常磨损率高,从前都是返厂维修。“丁德峰结束了压缩机头返厂维修的历史。仅这一项年节约外委费用20万元。”机电工区区长王义志说。目前,丁德峰共带出3名工友掌握了该项维修技能。

6项创新带来收益120万元

提技能增效,创新也能创效。去年年初,丁德峰发现压风机在压缩空气过程中会产生大量的热,最初采用散热器与散热风扇搭配冷却塔降温,这种冷却方式运营成本高,且存在热气排入大气中不利于环保的弊端。他开始琢磨改进方法,经过与领导沟通、上网查资料及结合现场实际论证等环节,反复酝酿后,提出了上余热回收机组的建议,并被采纳实施。

施工正值2018年1月,天寒地冻。在压风机房顶焊接管路时,丁德峰干脆把棉袄袖子剪下来当马夹穿,便于灵活展臂,提高焊接质量。虽然隔着手套,还是抵不住寒冷的侵袭。手实在太冰,他就用左手搓右手,拉开袄链将手伸进怀里焐。暖手的工夫,他会观察工友的施工质量、工作进展情况。

余热回收机组投用后,18度的冷水给压风机组降温后,自身升温到46度,经变频水泵抽取直接供应澡堂,为干部职工洗浴用。但这还不够,丁德峰很快又发现了新的问题:当机组检修或澡堂用水量大时,容易引发澡堂供水不连续。第二天,一条建议又呈在了机电工区区长王义志的案头。

10天后,职工在压风机房外看到多了一个5米见方的大储水箱,这个大水箱能储存125吨压风机组产生的热水,职工洗澡,不必有“澡没洗完,水没了”的担忧。余热回收项目投用后,年节约各类费用30余万元。

进入唐口煤业公司2年半,丁德峰提出改善提案达140条,其中60条与技能提升有关;完成了地面供水系统的变频技术改造、架空乘人装置的平滑提速等6个创新项目,累计创效近120万元。他本人也获得了集团公司2016年安全生产先进个人称号,2017年他的托辊辅助更换器升级改造项目获得唐口煤业科技进步二等奖。2018年,他被评为全国煤炭行业技能大师。

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